થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ

ના કાર્યકારી સિદ્ધાંત થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટીઝ ધરાવતી પ્લાસ્ટિક શીટ્સની પ્રીહિટીંગ અને સોફ્ટનિંગ લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને પેકેજિંગ સામગ્રીને ફૂંકી મારવા અથવા વેક્યૂમ કરવા માટે મોલ્ડના આકારને અનુરૂપ આકારો સાથે પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે અને પછી ઉત્પાદનો લોડ કરો અને સીલ કરો, કટિંગ પછી આપમેળે વધારાનો કચરો એકત્રિત કરો અને રચના તે મુખ્યત્વે નીચેના ભાગો સમાવે છે:

હીટિંગઅનેરચના વિસ્તાર

મોલ્ડિંગ પહેલાં, મોલ્ડિંગ માટે જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે નીચેની ફિલ્મને ગરમ કરો અને તેને નરમ કરો, ઝડપથી રચના માટે તૈયાર. ઉત્પાદકની તકનીક, ફિલ્મની સામગ્રી અને રચના કન્ટેનરની ઊંડાઈ અનુસાર મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અલગ છે.

નીચેના મુખ્યત્વે થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનરીમાં સૌથી સામાન્ય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી રચના પદ્ધતિઓનો પરિચય આપે છે:

1) શૂન્યાવકાશ: નકારાત્મક દબાણની રચના, શીટને જોડવા માટે ઘાટની નીચેથી શૂન્યાવકાશ એક પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે ઘાટને ફિટ કરે છે, જે પાતળી શીટ્સ માટે યોગ્ય છે અને છીછરા ખેંચાયેલા કન્ટેનર માટે વપરાય છે.

2) સંકુચિત હવા. હીટિંગ ચેમ્બરની ઉપરથી સંકુચિત હવા ઉમેરીને હકારાત્મક દબાણ બનાવે છે. આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે અને તે જાડી શીટ્સને ખેંચવા અને ઊંડા કન્ટેનર બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

3) 1 અને 2 પર આધારિત સહાયક સ્ટ્રેચિંગ મિકેનિઝમ ઉમેરો. મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે શીટની બંને બાજુઓ પર વિવિધ હવાનું દબાણ રચાય છે. વિભેદક દબાણની ક્રિયા હેઠળ, શીટને રચનાના ઘાટની નીચેની નજીક દબાવવામાં આવે છે. જો ખેંચવાની મુશ્કેલી અથવા રચનાની ઊંડાઈ ખાસ કરીને મોટી હોય, તો તેને બનાવવામાં મદદ કરવા માટે સહાયક સ્ટ્રેચિંગ મિકેનિઝમ ઉમેરવું જરૂરી છે. આ રચના પદ્ધતિ ઉત્પાદકો માટે ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. સંકુચિત હવાને જોડવામાં આવે તે પહેલાં, ગરમ અને નરમ શીટને સ્ટ્રેચિંગ હેડ દ્વારા પ્રી-સ્ટ્રેચ કરવામાં આવે છે, જેથી વધુ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે રચાયેલા કન્ટેનરમાં વધુ ઊંડાઈ અને વધુ સમાન જાડાઈ હોય.

સ્ટ્રેચિંગ હેડ એક્સિલરી ફોર્મિંગ

ઉપરોક્ત ત્રણ રચના પદ્ધતિઓ દ્વારા, રચાયેલ ઘાટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને ઘાટના આકાર જેવા જ કન્ટેનરમાં બનાવવામાં આવે છે.

સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થયા પછી, તે બીબાના આકાર જેવા કન્ટેનરમાં રચાય છે.

થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનની કાર્ય પ્રક્રિયા નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે (લવચીક ફિલ્મ):

1. બોટમ ફિલ્મ એરિયા: જરૂર મુજબ ઈન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ પર ફિલ્મ રોલ ઇન્સ્ટોલ કરો, સ્થિતિ સાચી છે તેની ખાતરી કરો અને તેને ચુસ્ત બનાવવા માટે ફુલાવો. ડ્રમ સાથે બે ક્લેમ્પિંગ સાંકળોની મધ્યમાં નીચેની ફિલ્મની એક બાજુ ફીડ કરો.
2. રચના વિસ્તાર: સાંકળ દ્વારા અભિવ્યક્ત, નીચેની ફિલ્મ રચનાના ક્ષેત્રમાં પહોંચે છે. આ વિસ્તારમાં ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઉપરની ત્રણ રચના પદ્ધતિઓ (વેક્યુમ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, સ્ટ્રેચિંગ હેડ+કમ્પ્રેસ્ડ એર) દ્વારા શીટને ગરમ અને ખેંચવામાં આવે છે.
3.લોડિંગ વિસ્તાર: આ વિસ્તાર ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર સ્વચાલિત વજન ભરવાના સાધનો અથવા મેન્યુઅલ ફિલિંગથી સજ્જ થઈ શકે છે.
4.સીલિંગ એરિયા: નીચેની ફિલ્મ અને ટોચની ફિલ્મ આ વિસ્તારમાં ગરમ, વેક્યૂમ અને સીલ કરવામાં આવે છે (જરૂરીયાત મુજબ ઇન્ફ્લેટ ફંક્શન ઉમેરો), અને સીલિંગ તાપમાન શીટના ગુણધર્મો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
5. કટિંગ એરિયા: ફિલ્મની જાડાઈ અનુસાર આ વિસ્તાર માટે કટીંગની બે પદ્ધતિઓ છે: પ્રેશર કટીંગ માટે કઠોર ફિલ્મ, ટ્રાંસવર્સ અને લોન્ગીટ્યુડીનલ કટીંગ માટે લવચીક ફિલ્મ. ઉત્પાદનોને સીલ કર્યા પછી, તેઓને કાપવા અને આઉટપુટ માટે આ વિસ્તારમાં મોકલવામાં આવે છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇન બનાવવા માટે સહાયક સાધનો જેમ કે સૉર્ટિંગ, મેટલ ડિટેક્શન, વજન ડિટેક્શન વગેરે ઇન્સ્ટોલ કરી શકીએ છીએ.

વર્ષોના સંશોધન અને સુધારણા પછી, Utien Pack થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીને સફળતાપૂર્વક 150 mm ઊંડા કન્ટેનરની રચના કરી છે, જેમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સમાન ફિલ્મ જાડાઈ વિતરણ છે. તે જ સમયે, અમારી પેકેજિંગ સ્પીડ પ્રતિ મિનિટ 6-8 ગણી થઈ ગઈ છે, જે ઘરેલું સાથીદારો કરતાં ઘણી આગળ છે.