કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનની પ્રક્રિયાના વિશ્લેષણ

કાર્યકારી સિદ્ધાંત થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનઘાટના આકાર અનુસાર અનુરૂપ આકારો સાથે પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે પેકેજિંગ સામગ્રીને ફૂંકવા અથવા વેક્યૂમ કરવા માટે તનાવ ગુણધર્મો સાથે પ્લાસ્ટિક શીટ્સની પ્રીહિટિંગ અને નરમ લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરવો, અને પછી ઉત્પાદનો અને સીલ લોડ કરવા માટે પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે, કટીંગ અને સીલને લોડ કરો અને પછી લોડ કરો અને પછી લોડ કરો અને પછી કાપ્યા પછી આપમેળે વધારે કચરો એકત્રિત કરો રચના. તેમાં મુખ્યત્વે નીચેના ભાગો શામેલ છે:

ગરમીઅનેરચના

મોલ્ડિંગ પહેલાં, મોલ્ડિંગ માટે જરૂરી તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે તળિયાની ફિલ્મ ગરમ કરો અને તેને નરમ કરો, ઝડપી રચના માટે તૈયાર. ઉત્પાદકની તકનીકી, ફિલ્મની સામગ્રી અને રચના કન્ટેનરની depth ંડાઈ અનુસાર મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ અલગ છે.

નીચે આપેલા થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનરીમાં મુખ્યત્વે ઘણી સામાન્ય અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓ રજૂ કરે છે:

1) વેક્યૂમ: નકારાત્મક દબાણની રચના, ઘાટની નીચેથી વેક્યૂમ, શીટને જોડવા માટે, પેકેજિંગ કન્ટેનર બનાવવા માટે ઘાટને ફિટ કરે છે, જે પાતળા શીટ્સ માટે યોગ્ય છે અને છીછરા ખેંચાયેલા કન્ટેનર માટે વપરાય છે.

2) સંકુચિત હવા. સકારાત્મક દબાણ રચાય છે, હીટિંગ ચેમ્બરની ઉપરથી સંકુચિત હવા ઉમેરી રહ્યા છે. આ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે અને તે ગા er શીટ્સને ખેંચવા અને er ંડા કન્ટેનર બનાવવા માટે યોગ્ય છે.

)) 1 અને 2 ના આધારે સહાયક સ્ટ્રેચિંગ મિકેનિઝમ ઉમેરો. મુખ્ય સિદ્ધાંત એ છે કે શીટની બંને બાજુએ વિવિધ હવાના દબાણ રચાય છે. વિભેદક દબાણની ક્રિયા હેઠળ, શીટ રચનાના ઘાટની નીચેની નજીક દબાવવામાં આવે છે. જો ખેંચવાની મુશ્કેલી અથવા રચનાની depth ંડાઈ ખાસ કરીને મોટી હોય, તો તેને મદદ કરવા માટે સહાયક ખેંચાણની પદ્ધતિ ઉમેરવી જરૂરી છે. આ રચના પદ્ધતિમાં ઉત્પાદકો માટે ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ છે. સંકુચિત હવા કનેક્ટ થાય તે પહેલાં, ગરમ અને નરમ પડેલી શીટ ખેંચાણવાળા માથા દ્વારા પૂર્વ-ખેંચાયેલી હોય છે, જેથી રચાયેલા કન્ટેનરમાં વધુ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વધુ depth ંડાઈ અને વધુ સમાન જાડાઈ હોય.

ખેંચાણ હેડ સહાયક રચના

ઉપરોક્ત ત્રણ રચના પદ્ધતિઓ દ્વારા, રચાયેલ ઘાટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને તે ઘાટના આકારની જેમ કન્ટેનરમાં રચાય છે.

સંપૂર્ણ રીતે ઠંડુ થયા પછી, તે ઘાટના આકારની જેમ કન્ટેનરમાં રચાય છે.

થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનની કાર્યકારી પ્રક્રિયા નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે (લવચીક ફિલ્મ):

1. બોટમ ફિલ્મ ક્ષેત્ર: જરૂરી મુજબ ઇન્ફ્લેટેબલ શાફ્ટ પર ફિલ્મ રોલ સ્થાપિત કરો, પુષ્ટિ કરો કે સ્થિતિ સાચી છે, અને તેને કડક બનાવવા માટે ફૂલે છે. ડ્રમની સાથે બે ક્લેમ્પીંગ સાંકળોની મધ્યમાં તળિયે ફિલ્મની એક બાજુ ખવડાવો.
2. ફોર્ફિંગ એરિયા: સાંકળ દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે, તળિયાની ફિલ્મ રચનાના ક્ષેત્રમાં પહોંચે છે. આ ક્ષેત્રમાં ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, શીટ ઉપરની ત્રણ રચના પદ્ધતિઓ (વેક્યુમ, કોમ્પ્રેસ્ડ એર, સ્ટ્રેચિંગ હેડ+કોમ્પ્રેસ્ડ એર) દ્વારા ગરમ અને ખેંચાય છે.
Load. લોડિંગ એરિયા: આ ક્ષેત્ર સ્વચાલિત વજન ભરવાના ઉપકરણો અથવા ગ્રાહક આવશ્યકતા અનુસાર મેન્યુઅલ ભરણથી સજ્જ હોઈ શકે છે.
Se. સીલિંગ એરિયા: તળિયાની ફિલ્મ અને ટોચની ફિલ્મ આ ક્ષેત્રમાં ગરમ ​​થાય છે, વેક્યૂમ અને સીલ કરવામાં આવે છે (જરૂરિયાત મુજબ ફુટે ફંક્શન ઉમેરો), અને સીલિંગ તાપમાનને શીટના ગુણધર્મો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
. ઉત્પાદનોને સીલ કર્યા પછી, તેઓને કાપવા અને આઉટપુટ માટે આ ક્ષેત્રમાં મોકલવામાં આવે છે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, અમે સ sort ર્ટિંગ, મેટલ ડિટેક્શન, વજન શોધવા જેવા સહાયક ઉપકરણો ઇન્સ્ટોલ કરી શકીએ છીએ.

વર્ષોના સંશોધન અને સુધારણા પછી, યુટિઅન પેક થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીન, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સમાન ફિલ્મની જાડાઈના વિતરણ સાથે, 150 મીમી deep ંડા કન્ટેનર સફળતાપૂર્વક રચાય છે. તે જ સમયે, અમારી પેકેજિંગની ગતિ ઘરેલુ સાથીદારો કરતા ખૂબ આગળ 6-8 વખત પહોંચી ગઈ છે.